薄壁不锈钢水管在电焊焊接的过程中或多或少碰到各种各样不一样的问题,产生的问题不一样,解决问题的办法就不一样,不锈钢水管件的电焊要务求使焊接金属、热危害区金属与基材金属具备同样的延展性、同样的耐腐蚀性能,电焊焊接时要避免转化成太多的铁素体。假如焊接方法可以确保焊接金属、热危害区金属的马氏体、铁素体占比为5050,就能使商品有着非常好的流平性性能与机械设备性能。
薄壁不锈钢管在电焊时可非常容易遇到下列的好多个疑难问题:
1、铁素体成分过高,进而减少了延展性,造成裂开;
2、热危害区晶体成长;
3、铁素体各相马氏体相相产生占比不佳,渗碳体进行析出造成抗腐蚀减少;
4、氮铬化学物质进行析出,造成耐腐蚀性能减少;
不锈钢水管处理以上问题的方式 如下所示:
1、挑选含镍高的焊接材料(焊条);
2、操纵发热量键入速度;
3、双层焊时,操纵固层溫度低于200℃。
不锈钢水管的焊接方法与双相钢不锈钢焊接管类似,焊接方法应根焊接件构造薄厚及有关情况的合理性来挑选。可以采用的焊接方法有人工焊(SMAW),汽体维护钨极电弧焊(GTAW),汽体维护金属(融化)极电弧焊(GMAW),焊丝电弧焊(FCAW),电弧焊(SAW),低温等离子电弧焊(PAW)。操作过程还得依据当地的标准来挑选,选择适宜的焊接方法。